ワイヤーハーネス - なぜ＆どのように？

ワイヤーハーネスの製造

ワイヤーハーネスの設計は、使用する必要があるアプリケーションに依存します。設計が確立されると、概略図が開発され、書類が完成します。これは、すべてのコンポーネントとその場所が明確にリストされており、ハーネスを構築するためのワークベンチとして機能するハーネスのフルサイズの図を示しています。

この概略図に取り組んで、製造プロセスが始まります。ワイヤは最初に目的の長さに切断され、次に断熱されていない導体を露出させ、その後、必要な端子またはコネクタハウジングを装備します。これらのワイヤーは、接続されたコンポーネントとともに、ピンボードに置かれ、ケーブルタイ、ケーブルレーシング、テープ、袖、またはその他の可能なテクニックの助けを借りて結合します。関係するプロセスは、要件と複雑さに応じて、手動または自動化される場合があります。ただし、特に小さなバッチサイズが必要な場合、手動の生産は自動化よりも費用対効果の高いままです。

ワイヤーハーネスが構築されたら、パフォーマンスと品質についてテストされます。テストプロセスには、目視検査から機械的検査、および電気試験まで、すべてが含まれます。これらのすべてのテストは、切削や障害なしにワイヤーハーネス全体が適切に構築されるように行われます。それに加えて、テストは、ワイヤーハーネスの耐久性、強度、性能も保証します。ワイヤーハーネスの最終テストは重要ですが、多くのメーカーは、プロセスの早い段階で障害を見つけるために、すべての個々の製造段階の終わりにテストを行い、最後に面倒または追加コストを避けます。ミラクルエレクトロニクスはそのようなものです インドの産業用ワイヤーハーネスメーカー、フラット、リボン、EMIシールド、RF、空中、軍事などのさまざまなワイヤーハーネスのイノベーションと生産の経験がほぼ30年の経験を積んでいます。ここのエンジニアリングスタッフは、ワイヤーハーネスの設計と構築に精通しており、あなたの要求を満たすために最も効率的なハーネスの開発を支援することができます。

なぜ複数のワイヤーにワイヤーハーネスを選ぶのですか？

ワイヤーハーネスはaで使用されます さまざまな産業 電子機器、電化製品、自動車、建設機械、産業機器など。すべての配線を単一のユニット（またはワイヤの数が多い場合は複数のユニット）に統合することにより、ワイヤーハーネスにより、これらの大きなコンポーネントの構造がドロップインインストールで簡素化されます。このプロセスでは、ワイヤを非屈曲バンドルに収縮させることにより、このプロセスがインストールする数またはワイヤーユニットを削減するだけでなく、摩耗と振動の影響に対してより良く固定されます。また、外側の保護カバーのおかげで、水分、化学物質、ショックの影響は排除されます。最後になりましたが、ワイヤーハーネスが所定の位置にあるため、スペースの使用も最適化されています。