고품질 데이터 케이블 제조업체

OEM 충전 케이블 제조업체 및 충전 케이블 생산 공정

OEM charging cable manufacturer and charging cable production process


OEM 충전 케이블 제조업체는 전자 산업에서 중요합니다. 장치 제조업체 및 사용자를위한 케이블을 만들고 설계합니다. 회사는 케이블 길이, 색상 및 커넥터 유형을 선택할 수 있습니다. 케이블은 UL, CE 및 ROH와 같은 엄격한 규칙을 충족해야하기 때문에 품질과 안전이 중요합니다. 이 규칙은 케이블이 불을 피우지 않고 사용하기에 안전하며 오래 지속되도록하는 데 도움이됩니다. 좋은 충전 케이블 생산은 집, 직장 및 많은 전자 제품으로 사람들을 안전하게 지키는 데 도움이됩니다.

주요 테이크 아웃

OEM 제조업체는 브랜드가 원하는 것과 일치하도록 충전 케이블을 만듭니다. 그들은 브랜드가 길이, 색상을 선택하게합니다.커넥터및 재료. 구리 도체 및 안전 단열과 같은 고품질 재료는 케이블이 더 오래 지속되는 데 도움이됩니다. 이 재료는 또한 케이블이 안전 규칙을 준수해야합니다. 자동화는 생산을 더 빠르게 만들고 실수를 줄입니다. 공장이 더 적은 시간 안에 더 많은 케이블을 만드는 데 도움이됩니다. 품질 관리 점검은 모든 단계에서 일찍 문제를 찾기 위해 발생합니다. 이것은 케이블을 안전하고 신뢰할 수있게합니다. 인증에 따르면 케이블은 안전 및 성능 표준을 충족합니다. 이것은 고객이 케이블을 신뢰하는 데 도움이됩니다.

OEM 제조업체 역할

사용자 정의 옵션

OEM 제조업체 전자 제품 브랜드가 자신의 요구에 맞는 제품을 만들도록 도와줍니다. 그들은 브랜드와 조기에 배터리 요구와 전력 사용에 대해 배우기 위해 브랜드와 대화합니다. 또한 제품이 어디에서 사용될 지 묻습니다. 이 팀워크는 브랜드의 모양과 요구에 맞는 케이블을 디자인하는 데 도움이됩니다.

브랜드는 USB-C, Lightning, JST 또는 Molex와 같은 커넥터 유형을 선택할 수 있습니다.

케이블 길이, 차폐 및 끝은 다양한 용도로 변경 될 수 있습니다.

제조업체는 작은 샘플과 큰 주문을 도와줍니다.

사용자 정의에는 도체 크기, 단열재, 커넥터 하우징 및 케이블 설정이 포함됩니다.

케이블은 병원이나 자동차와 같은 특별한 장소를 위해 만들 수 있습니다.

제조업체는 인증을 도와 케이블이 안전 및 환경 규칙을 따릅니다.

팁 : 브랜드와 제조업체는 일찍 그리고 명확하게 대화해야합니다. 이것은 더 나은 제품을 만들고 생산 중에 문제를 중단하는 데 도움이됩니다.

아래 표에는 일반적인 기능과 선택이 나와 있습니다.

사용자 정의 기능

제공되는 일반적인 옵션

케이블 유형

USB-A에서 번개, USB-C에서 번개

길이

0.3m, 1m, 1.2m, 2m, 사용자 정의 길이

색상

검은 색, 흰색, 빨간색, 파란색, 금, 팬톤

재료

PVC, TPE, 꼰 나일론, 실리콘

커넥터 하우징

ABS, 알루미늄 합금, 아연 합금

브랜딩

패드 인쇄, 레이저 조각, 엠보싱

포장

PE 백, 컬러 박스, 크래프트 박스, 선물 상자

부속품

케이블 타이, 인서트, 사용자 안내서

원 스톱 서비스

OEM 제조업체는 전자 회사를 돕기 위해 원 스톱 서비스를 제공합니다. 이 서비스는 디자인, 제작 및 배송을 다루고 있습니다.

PCB 제작, 플라스틱 성형 및 금속 부품과 같은 계약 제조를 제공합니다.

빠른 프로토 타이핑을 통해 브랜드는 아이디어를 빠르게 테스트 할 수 있습니다.

전체 공급망 관리는 자료를 찾고, 공급 업체와 협력하고, 운송을 처리하는 것을 의미합니다.

로컬 인벤토리는 빠른 배송 및 짧은 대기 시간에 도움이됩니다.

분할 배달 및 정시와 같은 유연한 배송은 스토리지 비용을 절약합니다.

제조업체는 Buy American 및 TAA와 같은 규칙을 도와줍니다.

이 서비스는 브랜드가 주요 작업에 집중할 수 있도록합니다. 전문가들은 제작 및 배송을 처리합니다. 원 스톱 솔루션은 지연을 줄이고 제품이 고객에게 빠르게 도달하도록 도와줍니다.

케이블 재료 충전

 

Charging Cable Materials


지휘자

도체는 모든 충전 케이블 내부의 주요 부분입니다. 제조업체는 전기를 얼마나 잘 운반하는지, 가격 및 지속 시간을 위해 도체 재료를 선택합니다. 구리는 가장 많이 사용되는 재료입니다. 전기를 잘 운반하고 쉽게 녹슬지 않으며 스냅하지 않고 구부립니다. 통조림 또는 도금 구리는 녹을 멈추고 납땜을 더 간단하게 만듭니다. 알루미늄은 또 다른 선택입니다. 구리보다 가볍고 저렴하므로 크거나 가벼운 케이블에 좋습니다. 그러나 알루미늄은 구리뿐만 아니라 전기를 운반하지 않습니다. 다른 금속에 닿으면 녹슬 수 있습니다. 일부 케이블은 강철 또는 구리로 덮인 강철을 사용하여 더 강하게 만들지 만 전기도 운반하지 않습니다. 고강도 구리 합금은 케이블을 더 강하게 만들고 어려운 곳에서 더 오래 지속될 수 있도록 도와줍니다. 때때로 제조업체는은, 니켈 또는 주석과 같은 코팅을 추가합니다. 이 코팅은 케이블이 전기를 더 잘 운반하고 녹슬지 않는 데 도움이됩니다.

참고 : 지휘자에 재활용 금속을 사용하면 케이블을 만드는 것에서 오염을 줄임으로써 지구에 도움이됩니다.

단열과 칼집

단열재와 시스 재료는 도체를 덮고 사람들을 안전하게 지키십시오. 이 층은 전기가 새는 것을 막지 않습니다. 또한 열, 화학 물질 및 손상으로부터 케이블을 보호합니다. 제조업체는 케이블 사용 위치와 따라야 할 규칙에 따라 이러한 재료를 선택합니다. 아래 표에는 일반적인 단열재 및 외피 재료가 나와 있습니다.

재료

애플리케이션

주요 속성

표준/온도 등급

TPU (폴리 에테르 폴리 우레탄 엘라스토머)

충전 케이블을위한 외피

내구성이 뛰어나고 처리하기 쉽습니다

최대 80 ° C

TPE (열가소성 엘라스토머)

외피와 단열재

화염 지연, 할로겐이 없습니다

-

XLPE (가교 된 폴리에틸렌)

격리

내열성, 강하고 내구성

GB/T33594, EN50620

XLPO (가교 된 폴리올레핀)

배터리 와이어

화염 지연, 친환경

UL94-VW1, 최대 125 ° C

제조업체는 이제 할로겐 프리 플라스틱 및 재활용 플라스틱과 같은 지구 친화적 인 재료를 사용합니다. 이들은 안전 규칙을 충족시키고 오염을 줄이는 데 도움이됩니다. 아래 차트는 케이블을 만드는 각 단계가 환경에 어떤 영향을 미치는지 보여줍니다.

커넥터

커넥터는 충전 케이블에 장치 또는 전원에 결합합니다. 커넥터 유형은 케이블이 작동하는 장치, 충전량 및 안전 장치를 결정합니다. 북아메리카에서는 1 형 (SAE J1772) 커넥터는 어댑터가 필요한 Tesla를 제외한 대부분의 전기 자동차에 적합합니다. 유럽은 유형 2 (Mennekes) 커넥터를 사용합니다. 이들은 단일 및 3 상 충전 및 안전을 위해 잠금을 위해 작동합니다. 일본은 빠른 충전을 위해 Chademo 커넥터를 사용합니다. 중국은 GB/T 커넥터를 사용합니다. Tesla의 NACS 커넥터는 이제 다른 브랜드에 개방되어 있으므로 더 많은 자동차가 사용할 수 있습니다.USB Type-C 커넥터 이제 작은 장치에 일반적입니다. 그들은 어느 쪽이든 연결하고 많은 전력을 제공하며 장치가 충전 전류를 변경하여 안전을 유지할 수 있습니다. 인증 된 커넥터는 장치가 빠르고 안전하게 충전 할 수 있도록 도와줍니다. 끊임없는 커넥터는 문제를 일으킬 수 있습니다.

팁 : 올바른 커넥터를 선택하면 더 많은 장치에서 케이블이 작동하고 안전한 충전을 계속할 수 있습니다.

케이블 생산 단계 충전

원료 준비

만들기충전 케이블 올바른 재료를 얻는 것으로 시작합니다. 제조업체는 양질의 지휘자 코어, 단열재 및 외피 재료를 선택합니다. 그들은 케이블이 잘 작동하고 오래 지속되기를 원합니다. 단계는 중요하며 신중하게 수행해야합니다. 먼저, 구리 나 알루미늄과 같은 도체 코어를 수집합니다. 이것들은 케이블의 주요 전선이됩니다. 다음으로, 그들은 금속을 둥근 와이어로 녹여 형성합니다. 그리기, 어닐링 및 가닥은 전선을 강하고 구부러지게 만듭니다. 그런 다음 폴리올레핀 또는 PVC와 같은 절연으로 전선을 녹이고 덮습니다. 이로 인해 전기가 새는 것을 막고 케이블이 악천후를 처리하는 데 도움이됩니다. 그 후, PVC 또는 PE로 절연 된 와이어를 녹이고 덮음으로써 보호 시스를 첨가한다.

제조업체는 순도와 강도를 위해 모든 원료 배치를 테스트합니다. 그들은 구리가 전기를 잘 운반하는지 확인하기 위해 구리를 확인합니다. 또한 열과 화학 물질을 처리 할 수 있도록 단열재를 테스트합니다. 공급 업체는 자주 확인되며 명확한 규칙은 모든 충전 케이블을 안전하고 강력하게 유지하는 데 도움이됩니다.

커넥터 생산

커넥터는 충전 케이블을 장치에 연결할 수있는 부품입니다. 커넥터를 만드는 것은 특수 기계와 숙련 된 작업자를 사용합니다. 먼저, 기계는 단열재를 벗기고 전선에 주석을 넣습니다. 이것은 전기가 더 잘 흐르도록 도와줍니다. 다음으로, 크림 핑 기계는 터미널을 와이어에 부착합니다. 때때로, 작업자는 전선을 납땜하여 강력한 연결을 추가로 연결합니다. 오버 몰딩은 안전을 위해 플라스틱 층으로 커넥터를 덮습니다. 다른 부분은 다른 방식으로 만들어집니다.

요소

프로세스/기술

주택

플라스틱은 사출 성형에 의해 형성됩니다. 금속은 다이 캐스팅 또는 가공으로 만들어집니다. 도금은 더 오래 지속됩니다.

삽입

고무 또는 실리콘은 사출 성형에 의해 형성됩니다.

콘택트 렌즈

금속은 기계로 찍히거나 절단 한 다음 금이나 주석으로 덮여 녹을 막고 전기 흐름을 돕습니다.

집회

모든 부품은 테스트로 모여 확인됩니다.

결국 커넥터는 전기, 크기 및 모양을 테스트합니다. 이것은 각각이 높은 표준을 충족하도록합니다.

케이블 어셈블리

케이블 어셈블리는 모든 부품을 모아 전체 충전 케이블을 만듭니다. 이 단계는 안전과 케이블의 얼마나 잘 작동하는지에 매우 중요합니다.맞춤형 디자인 자동차 나 병원과 같이 케이블이 사용할 위치에 적합합니다. 공장은 깨끗하게 유지되며 케이블이 강해 지도록 테스트를 수행합니다. 와이어는 번들로 덮여있어 열, 물 및 기타 문제로부터 보호합니다. 어셈블리의 단계는 다음과 같습니다. 먼저 필요한 것을 확인하고 케이블을 설계하십시오. 다음으로, 거칠고 유연한 재료를 선택하십시오. 그런 다음 샘플을 만들고 작동하는지 테스트하십시오. 그 후, 잘 연결되도록 와이어를 자르고 벗기십시오. 주름을 잡거나 납땜하면 전선이 함께 유지됩니다. 번들링 및 전선을 덮으면 안전하게 유지합니다. 마지막으로, 케이블은 당기고, 거친 장소에서의 작업 및 전기가 제대로 흐르는 것과 같은 것에 대해 테스트됩니다.

케이블 어셈블리는 많은 테스트를 거칩니다. 이것은 많이 사용하더라도 잘 작동하고 오래 지속되는지 확인합니다.

절단 및 스트리핑

절단 및 스트리핑은 마지막 단계를 위해 케이블을 준비합니다. 이 작업은 전선이 아프지 않도록주의 깊게 수행해야합니다. 먼저, 기계는 각 순서대로 케이블을 올바른 길이로 자릅니다. 그런 다음 스트리핑 머신은 외부 덮개를 벗어나서 내부 와이어를 보여줍니다. 이 단계에서 전선이 손상되지 않습니다. 스트리핑 후 작업자 또는 기계는 호일을 다듬고 전선을 비틀습니다. 이로 인해 납땜 또는 크림 핑 준비가됩니다.

메소드 유형

설명

제조 효율에 미치는 영향

수동 기술

작업자는 와이어 스트리퍼와 같은 수공구를 사용합니다. 이것은 느리고 기술이 필요합니다.

더 적은 케이블; 더 많은 실수.

반자동 방법

기계는 자르고 스트립을 돕지 만 사람들은 여전히 도움이됩니다.

더 정확한; 더 빠르게; 적은 손상.

자동화 된 프로세스

로봇은 컴퓨터로 절단 및 스트리핑을합니다.

최고의 품질과 속도; 더 적은 실수.

절단 및 스트리핑을 위해 기계를 사용하면 케이블이 더 빠르고 실수가 줄어 듭니다. 이것은 많은 충전 케이블을 빠르게 만드는 데 도움이됩니다.

생산의 자동화

자동화로 충전 케이블이 만드는 방식이 변경되었습니다. 공장은 이제 반자동 및 완전 자동 기계를 모두 사용합니다. 반자동 기계는 도움을 줄 사람이 필요하지만 일자리를 더 쉽게 만듭니다. 비용이 적게 들고 해결하기가 간단합니다. 완전 자동 기계는 센서와 컴퓨터를 사용하여 배선, 권선, 트리밍 및 로딩을 수행합니다. 이 기계는 비용이 많이 들지만 작업이 적은 비용으로 더 많은 케이블을 만들 수 있습니다.

측면

반자동 기계

완전 자동 기계

자동화 수준

사람이 도움이됩니다. 일부 부품은 자동입니다.

거의 모든 것이 자동입니다. 약간의 도움이 필요했습니다.

기술

간단한 기계 및 컨트롤.

고급 컴퓨터, 센서 및 로봇.

비용

처음에 구매하는 것이 더 저렴합니다.

처음에는 더 많은 비용이 들지만 나중에 돈을 절약합니다.

노동 요건

더 많은 노동자가 필요합니다.

더 적은 노동자가 필요합니다. 한 사람이 많은 기계를 운영 할 수 있습니다.

생산 효율성

수동 단계로 인해 좋지만 느립니다.

매우 빠르고 정확합니다. 많은 케이블을 만듭니다.

자동화는 여러 가지 방법으로 도움이됩니다. 단계 수를 최대 60%까지 줄입니다. 케이블은 각각 ​​120 초에서 15 초로 훨씬 빠릅니다. 공장이 사용자 정의 케이블을 빠르게 만들 수 있습니다. AI와 로봇은 실수를 확인하고 케이블을 포장하는 데 도움이됩니다.

자동화를 사용하면 공장이 더 많은 충전 케이블을 만들고 비용을 절약하며 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다.

품질 관리

처리 중의 점검

품질 관리 충전 케이블을 만들 때 일찍 시작합니다. 작업자와 기계는 각 단계에서 문제를 찾습니다. 크림프 포스 모니터링은 압력을 체크하는 동안 압력 변화를 점검합니다. 이것은 올바르게 잡지 않은 전선을 찾는 데 도움이됩니다. 광학 카메라는 잘못된 와이어 스트리핑 또는 크림 핑과 같은 실수를 발견합니다. X- 레이 검사는 숨겨진 문제에 대한 커넥터 하우징 내부를 살펴 봅니다. 전기 하네스 테스트는 반바지와 배선 오류를 찾습니다. 유전체 내차 테스트는 고전압을 사용하여 도체 사이의 누출을 점검합니다. 순간 단락 감지는 진동 또는 충격을 사용하여 빠른 반바지를 찾습니다.

검사 방법

설명

결함이 감지되었습니다

시력 기반 표면 결함 검사

고해상도 카메라와 머신 러닝 시계 케이블 표면이 만들어졌습니다.

핀홀, 긁힘, 덩어리, 표면 흠

결함 결함 검출

머리띠가 차폐 된 와이어와 케이블을 얼마나 잘 덮는 지 확인합니다.

찐 결함

결함 검사관을 마무리하십시오

잘못된 피치 각도 및 오버랩과 같은 실수를 위해 래핑 된 케이블을 봅니다.

마무리 결함

연속 색상 검증

케이블을 만드는 동안 색상 품질에 대한 디지털 피드백을 제공합니다.

색상 불일치

이 점검은 기계 및 전기 문제를 조기에 찾는 데 도움이됩니다. 문제를 일찍 찾으면 케이블이 안전하고 잘 작동합니다.

테스트 및 인증

제조업체는 안전을 위해 충전 케이블을 테스트하고 배송 전의 작업 양과 잘 작동합니다. UL 및 ETL과 같은 전국적으로 인정 된 테스트 실험실은 타사 테스트를 수행합니다. 이 실험실은 충격 보호,지면 결함 감지, 가연성, 기계적 충격, 온도 및 IP 코드 등급을 확인합니다. 인증 마크는 제품 명판에 있어야합니다. 이것은 케이블이 표준을 충족하며 사용하기에 안전합니다.

USB-IF 인증은 케이블이 데이터 전송, 전력 및 신뢰성에 대한 USB 규칙을 충족하는 것을 보여줍니다.

Apple MFI 인증은 액세서리가 Apple 장치와 잘 작동한다는 것을 의미합니다.

Universal Serial 버스 인터페이스에는 IEC 62680 준수가 필요합니다.

EN 50620, IEC 62893, UL 2263 및 CSA C22.2 NO. 332 : 22는 전기 자동차 케이블에 중요합니다.

테스트 및 인증은 사용자를 안전하게 유지하고 제조업체가 다른 장소에서 규칙을 따르는 데 도움을줍니다.

최종 검사

포장 및 배송 전에 검사관은 마지막 점검을 수행합니다. 그들은 무작위로 상자를 선택하고 감독자 시청으로 열립니다. 포장 검사는 포장 품질, 배송 마크, 수량 및 바코드를 점검합니다. 검사관은 결과를 패스, 실패 또는 예약으로 기록합니다. 제품 스타일, 기능, 인쇄, 로고 및 액세서리를 확인합니다. 상자 품질은 드롭 및 습도 테스트로 테스트됩니다. 검사관은 솜씨 문제를 찾고 제품 규모를 측정합니다. 결함은 스티커를 얻으므로 쉽게 볼 수 있습니다. 필요한 경우 제품을 통과하면 특별한 자국을 얻을 수 있습니다. 확인 후 근로자는 상품을 재 포장하고 공장과 보고서를 공유합니다.

엄격한 품질 관리는 리콜 또는 실패의 가능성을 낮 춥니 다. 조기 점검, 테스트 및 최종 검사를 통해 모든 충전 케이블이 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

케이블을 만드는 모든 단계는 안전과 신뢰에 중요합니다.

좋은 재료를 선택하고 신중한 작업을하면 케이블이 강력하고 구부러집니다. 또한 손상을 막는 데 도움이됩니다.

OEM 사용자 정의를 통해 브랜드는 자신의 요구에 맞는 케이블을 얻을 수 있습니다. 이로 인해 케이블이 더 잘 작동하고 고객을 행복하게 해줍니다.

양질의 수표와 인증 된 단계는 브랜드가 안전 규칙을 따르고 신뢰를 구축하는 데 도움이됩니다.
최고의 OEM 파트너를 선택하면 제품이 잘 지내고 오래 지속될 수 있습니다.

FAQ

OEM은 케이블을 충전하는 데 무엇을 의미합니까?

OEM은 원래 장비 제조업체를 의미합니다. 그들은 다른 브랜드를위한 충전 케이블을 만듭니다. 이 회사는 브랜드가 케이블 길이, 색상 및 커넥터를 선택할 수 있도록합니다.

제조업체는 케이블 안전 충전을 어떻게 테스트합니까?

제조업체는 기계를 사용하여 문제를 확인합니다. 그들은 전기 결함, 과열, 케이블이 강한 경우를 찾습니다. 그들은 UL 및 CE와 같은 엄격한 규칙을 따릅니다.

안전 테스트는 화재를 막고 사람들을 보호하는 데 도움이됩니다.

브랜드가 케이블에 친환경 자료를 요청할 수 있습니까?

그렇습니다. 많은 OEM이 재활용 금속과 할로겐이없는 플라스틱을 사용합니다. 브랜드는 환경에 도움을주고 녹색 규칙을 따릅니다.

인증이 케이블을 충전하는 데 중요한 이유는 무엇입니까?

인증은 케이블이 안전하다는 것을 보여줍니다 그리고 고품질.

인증

혜택

USB-IF

잘 작동하고 신뢰할 수 있습니다

ul

화재를 막는 데 도움이됩니다

CE

유럽 ​​규칙을 따릅니다

 

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